OLED顯示屏的制造工藝比較復雜,運用3D視覺實現100%檢測的優勢明顯。這期我們將介紹3D視覺檢測屏顯粘和膠水的應用。
電子產品內部模塊相互連接采用ACF(異方性導電膠膜)工藝,目前FPC板(柔性印刷電路板)與PCB板之間的連接通常采用ACF壓合的方式,在壓合過程中,可能存在壓痕不良、壓痕異物或ACF缺失等缺陷,導致PCB與FPC板連接異常,造成產品不合格。采用3D視覺對缺陷進行100%在線檢測尤其重要,最大限度降低廢品率。
屏顯Bonding檢測難點
(資料圖)
目前業內采用人工抽檢,無法實現在線全檢,容易造成漏檢,造成后續返工或浪費,在實際生產中會產生批量性不良等風險,造成巨大的損失。
為了應對OLED制造中的各種難點和挑戰,LMI提供Gocator?3D智能傳感器結合與硬件相關聯的高度定制化軟件算法,為屏顯應用提供了快速,準確且經濟高效的3D解決方案,實現100%在線檢測。
Gocator 3D視覺解決方案
采用Gocator 5512 + 自主研發的GoVision3D視覺處理軟件,根據客戶具體需求設定缺陷特征閾值,在生產過程中實時對各種缺陷進行100%在線檢測,及時檢測出不合格產品,避免后續返工和生產浪費。
1.強大的硬件
Gocator 5512 3D智能線共焦傳感器
Gocator 5512 3D智能線共焦傳感器提供高精度且細節豐富的點云圖和高對比度的亮度圖,檢測貼合缺陷,掃描間隔僅為4μm,掃描速度可達20mm/s。
2.自主研發的軟件
GoVision3D視覺處理軟件
Gocator搭配LMI自主研發的GoVision3D視覺處理軟件,對各種缺陷進行100%在線檢測。針對客戶需求,提供定制化程度更高的軟件工具,快速地響應以解決這些問題,并可隨時優化。對于特定的項目,LMI提供更靈活的交付模式,應變客戶的需求變化。在此應用中,硬件結合強關聯的高度定制化軟件算法進行穩定的在線檢測,實現“零”瑕疵。
3.檢測實例
屏顯缺陷類型及實際效果圖
此應用需要檢測連接PCB板與面板之間的FPC的貼合處,檢測項包括:
壓痕缺陷:
PCB&FPC 貼合區域壓痕不良、壓痕錯位、壓合異物、壓合氣泡、壓合部浮起、壓痕過淺等
ACF缺陷:
ACF缺失、ACF短貼、ACF斷貼等
其他缺陷
UV膠寬/膠厚、Tuffy膠寬/膠厚、AG膠寬/膠厚,Panel翹曲度等
其他缺陷:UV膠寬/膠厚、Tuffy膠寬/膠厚、AG膠寬/膠厚,Panel翹曲度等
LMI專注3D在線掃描和檢測四十多年,擁有經驗豐富的3D專家團隊可提供完善的售前和售后技術支持。在面對客戶需求時,能夠以累積多年的專業經驗提供最適合的解決方案,迅速給予強大且可靠的技術支持。
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